为何这家制造商在关税压力下并未瓦解？

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二十多年前，饼干模具制造商安·克拉克转型为内部生产，并且大部分的原材料都是从国内采购的。

标准化制造商安·克拉克公司认为，其以美国为中心的供应链和生产运营使其在关税对其业务的影响微乎其微。

公司从马里兰州的钛钢加工商Titan Steel采购其主要原材料——镀锡钢板，而Titan Steel则从美国钢铁公司采购金属，公司首席执行官本·克拉克告诉姐妹出版物《供应链潜水》。安·克拉克公司还从美国供应商处采购其二级产品线中的原材料，包括糖霜、食用色素和松饼、华夫饼和烘焙混合物。

克拉克说，该公司几乎所有产品都在其位于佛蒙特州拉特兰的总部和制造设施中生产。唯一例外是羊皮纸，该公司从法国的供应商处进口。

克拉克，创始人安和约翰·克拉克的儿子，表示，在家制作的饼干师傅占据了安·克拉克公司1000万至1500万美元年收入的绝大部分。该公司雇佣大约35人，每年销售4000万至5000万个饼干模具。

美国商会估计，小规模企业进口商面临着由唐纳德·特朗普总统对许多贸易伙伴征收的关税导致的每年2.02万亿美元的关税打击。然而，克拉克说，这些关税对安·克拉克公司的影响如此之小，以至于公司甚至不计较它。

他将关税避税归功于自己在1998年决定从第三方生产过渡到内部制造的决定，这使得他能够控制生产和供应商。

“我所有的朋友都会说：‘你为什么不从中国买呢？’我说：‘不，我们想自己制作。’”克拉克说。“我喜欢制作东西，所以多年来，我们找到了快速高效制作饼干模具的方法。”

克拉克表示，内部制造不仅带来了质量控制，还消除了长时间的交货期和大量库存。

“饼干模具价格低廉，我们无法从中国空运过来，你明白我的意思。”克拉克说。“如果你急需，你必须等待船只将它们运到这里。”

当安·克拉克公司最初开始内部生产时，其制造设备很简陋，因此它精炼了其运营，最终达到了与中国等国家制造的进口商品相匹配的速度和价格，克拉克说。

在优化生产过程的同时，克拉克学习了精益制造，这是一种专注于流程简化和消除非必要活动的系统方法。根据他的研究，克拉克将其库存减少了55%，只保留足够的饼干模具以满足正常需求，或者为公司的700种形状中的每一种制作300个批量。

同时，克拉克的运营具有灵活性，可以迅速应对突然的大客户订单，将第一台可用的机器用于意外的大量生产。

“我不在乎形状是什么——我们都能迅速做到。”克拉克说。“我们只需快速更换一下。”

例如，安·克拉克公司最大的客户之一，厨房用品零售商Sur La Table，克拉克说，去年2月打电话来，因为忘记了在3月17日的圣帕特里克节订购三叶草饼干模具。他的公司在Sur La Table完成订单文件之前的那一晚就完成了2600个三叶草形状的订单。

“我们实际上能比他们处理系统中的订单更快地生产产品，”克拉克说，指出订单在约7小时内完成，且无需加班。

克拉克说，这种客户服务水平对构成安·克拉克公司主要客户群的礼品店、烘焙用品店和精品厨房用品店来说至关重要。公司还在其网站上以及通过亚马逊销售其产品。

克拉克说，安·克拉克的饼干模具比竞争对手的产品更贵，尤其是那些从海外进口的产品，但该公司通过强调质量，设法维持了约65%至70%的美国市场份额。

例如，克拉克说，安·克拉克坚持使用钢制饼干模具，而不是一些竞争对手使用的塑料，因为金属更坚固，能切割出干净的边缘，这对于锋利、细节丰富的形状来说非常理想。

克拉克说，几乎自己生产所有东西并不容易。例如，有时它需要开车长途跋涉去参观另一家制造商，以学习新工艺。

“自己生产更难，但现在我们有供应了，”克拉克说。“如果某种产品的销量激增，我们就生产它。我们正在掌控自己的命运。”